在 PTFE 板的模压成型过程中，压力和温度的控制对产品的密度和微观结构有着重要影响，具体如下：

对产品密度的影响

压力方面：在一定范围内，随着压力的增加，PTFE 颗粒之间的距离被压缩得更小，相互之间的堆积更加紧密，从而使产品的密度加大。如果压力不足，PTFE 颗粒无法充分压实，产品内部会存在较多孔隙，导致密度较低。但压力过大也可能会对 PTFE 分子链造成过度挤压和破坏，反而影响产品性能。

温度方面：温度升高会使 PTFE 分子链的活动能力增强。当温度处于合适范围时，配合适当压力，能让分子链更好地填充到空隙中，有助于提高产品密度。然而，温度过高可能会使 PTFE 出现热降解等现象，破坏分子结构，使产品密度不均匀或降低。

对微观结构的影响

压力方面：合适的压力可使 PTFE 分子链沿压力方向进行一定程度的取向排列，形成较为规整的微观结构。压力不均则可能导致分子链排列紊乱，在产品内部产生应力集中点，影响产品的力学性能等。

温度方面：温度对 PTFE 的结晶行为有显著影响。在结晶温度范围内，温度的控制决定了结晶度和晶粒尺寸。温度过低，结晶速度慢，结晶度低，晶粒尺寸小；温度过高，结晶度过高，晶粒可能会过度生长，变得粗大，这都会使产品的韧性、强度等性能下降。只有控制温度，才能使 PTFE 形成合适的结晶度和晶粒尺寸，获得良好的微观结构和综合性能。