防静电PEEK板注塑成型的一般工艺如下

1.干燥:粒状聚合物通常会吸收0.5%w/w的大气水分。为了获得较好的效果，应将其干燥至水分小于0.02%w/w/w，材料可在空气循环炉中至少干燥150℃3小时或160℃2小时。如果在干燥箱中干燥，托盘中原料的厚度不应超过25毫米。并防止污染。

2.回收:多余的材料可以回收，注入纯材料。建议不含填料的再生料不超过总重量的30%，含填料的再生混合料不超过总重量的10%。

3.热稳定性:如果在熔融过程中关闭设备，聚合物停留时间小于1小时，材料在360℃时没有明显的降解。但如果停机时间超过1小时，机筒温度应降至340℃。在这个温度下，材料可以保持稳定几个小时，当加工继续进行时，机筒温度应该升高。如果停机时间超过3小时，应清洗桶。可以使用一些能在380℃保持稳定性能的材料，如聚醚砜或聚醚酰亚胺，或者低MFI聚乙烯进行清洗。

4.注射机:聚合物的熔点为343℃，可应用于能保持熔体温度在3需要尽可能短。理想的桶容量是总注射重量的2-5倍。

6.喷嘴和锁定系统:聚合物的熔点很高。如果温度降到343℃以下，熔体会迅速凝固。所以需要在喷嘴处安装足够大的加热器，防止温度下降时产生“注塑冷料”。

7.螺杆:建议螺杆的较小长径比为16:1，但优选18:1-24:1之间的长径比。

8.缸温:未加强级360-380℃，加强级380-400℃。

9.模具温度:模具表面温度为175-205℃。

10.注射压力:一般注射压力为70-140MPa。

1.注射速度:中高速。

12.背压:建议将背压设置为0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。

13.螺杆转速:一般螺杆转速为50-100转/分。对于增强等级，建议使用较低的螺杆速度。

14.成型收缩:不同等级的聚合物有不同的收缩率。未填充品位约为1.2-2.4%，填充品位约为0.1-1.1%。

15.二次加工:可进行粘合、攻丝、压制、金属镶嵌、切割、表面金属化等二次加工。