pA加纤板注塑工艺

PA加纤板注塑工艺

 1.<pA加纤板>PA6

<pA加纤板>PA6干燥条件:在80℃-90℃的热空气中干燥8小时,

或在105℃-115℃真空烘箱中烘6小时以上。 熔化温度: 220~280C;模具温度:80~90℃;注射压力:一般在50~100mpa之间(取决于材料和产品设计)。 注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。流道和浇口:由于<pA加纤板>PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度);如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些。

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2.<pA加纤板>PA6   

<pA加纤板>PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。

<pA加纤板>PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。<pA加纤板>PA66 在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高 <pA加纤板>PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等。

<pA加纤板>PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。<pA加纤板>PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
<pA加纤板>PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 

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